ข้อดีและข้อเสียของ PCB Smt วิธีการประมวลผล Stencil

กระบวนการผลิตเม็ดฉบับ SMT ของเดิม เป็นส่วนใหญ่ทําจากแผ่นถ่ายภาพมีวิธีการแปรรูปการตัดเลเซอร์หรือวิธีการแปรรูปการสร้างไฟฟ้าสําหรับการแปรรูปแผ่น SMT สแตนเลส Meshในกระบวนการการผลิตและการแปรรูปแบบแบบต่อเนื่องของสแตนซิล SMT พบว่าวิธีแปรรูปสามแบบที่อธิบายข้างต้นมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง

ข้อดีและข้อเสียของวิธีการแปรรูปเมนซิล SMT สามวิธีถูกเปรียบเทียบด้านล่าง:

อันดับแรก วิธีการถักเคมีคือวิธีการแปรรูปที่ใช้ในยุคแรกในการแปรรูปเม็ดสแตนสิล SMT

ข้อดีของวิธีการเกรดเคมี: การบํารุงความรั่วไหลของสแตนสิล SMT ทําด้วยการเกรดเคมีโดยไม่ต้องลงทุนอุปกรณ์ที่แพงและต้นทุนการแปรรูปค่อนข้างต่ํา.

ข้อเสียของวิธีการกัดเคมี: เวลาการกัดเคืองที่สั้นเกินไป, ผนังรูของ stencil SMT อาจมีมุมคมและเวลาอาจเพิ่มและการทุบผนังข้างอาจไม่ทําให้ผนังรูเรียบความแม่นยําไม่สามารถจับได้อย่างแม่นยํา

อย่างที่สอง วิธีการแปรรูปเลเซอร์ เป็นวิธีการแปรรูป SMT สแตนเลส Mesh ที่ใช้บ่อยที่สุดในปัจจุบัน มันใช้พลังงานเลเซอร์ในการหลอมโลหะแล้วตัดช่องในแผ่นสแตนเลส.

ข้อดีของวิธีการแปรรูปด้วยเลเซอร์: ความเร็วในการแปรรูปเร็วกว่าวิธีการแปรรูปด้วยสารเคมี และขนาดการเปิดของ stencil สามารถควบคุมได้ดีโดยเฉพาะผนังหลุมที่เพิ่มขึ้นมีระดับคอน (คอนประมาณ 2 องศา)ซึ่งจะช่วยกําจัดฟองได้ง่ายขึ้น

ข้อเสียของวิธีการแปรรูปด้วยเลเซอร์: เมื่อช่องเปิดของเมล็ด SMT มีความหนาแน่น อุณหภูมิสูงในท้องถิ่นที่เกิดจากเลเซอร์บางครั้งทําให้ผนังรูที่อยู่ใกล้เคียงและความหยาบคายของผนังรูโลหะที่เกิดจากการละลายไม่สูง, ดังนั้นมันจําเป็นถ้าจําเป็น. การตัดผนังรูจําเป็น. นอกจากนี้, วิธีการแปรรูปเลเซอร์เพิ่มต้นทุนการแปรรูปโดยต้องการอุปกรณ์เฉพาะเจาะจง.

วิธีการประมวลผลเม็ดฉบับ SMT ปัจจุบันถูกทําโดยการตัดเลเซอร์ การตัดเลเซอร์ถูกทําโดยใช้ข้อมูลไฟล์ ด้วยความแม่นยําสูงและความอดทนเล็ก

อันดับที่สาม การสร้างไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่พึ่งพาการใช้วัสดุโลหะ (ส่วนใหญ่คือ นิเคิล) เพื่อสะสมและสะสมต่อเนื่องเพื่อสร้างสแตนสิล SMT โลหะ

ข้อดีของวิธีการช่างไฟฟ้า: สเตนซิล SMT ที่ทําด้วยวิธีการนี้ไม่เพียงแต่มีความแม่นยําขนาดการเปิดสูงและผนังรูเรียบที่ส่งเสริมการกระจายปริมาณของผสมผสมผสมพิมพ์, แต่ยังช่องว่างไม่ได้ถูกปิดโดยง่าย ๆ โดยผสมผสม, โดยการลดจํานวนครั้งในการทําความสะอาด stencil SMT.

ข้อเสียของการช่างแบบไฟฟ้า: ค่าใช้จ่ายในการผลิตสแตนซิล SMT โดยวิธีการช่างแบบไฟฟ้าสูง และรอบการผลิตยาว

ผ่านการวิจัยและการปฏิบัติอย่างต่อเนื่องได้พบว่า ไม่ว่าจะเป็นวิธีการกัดเคมีหรือวิธีการตัดเลเซอร์ของจะมีการปิดกั้นการเปิดของระดับที่แตกต่างกันระหว่างการพิมพ์. สแตนสิล SMT ต้องการที่จะทําความสะอาดบ่อย ๆ ดังนั้นวิธีการประกอบไฟฟ้าจึงกลายเป็นปินบาง วิธีการประมวลผลหลักของการพิมพ์สแตนสิล SMT สําหรับองค์ประกอบปิชช์คือผสมผสม