องค์ประกอบทั่วไปและการออกแบบช่องช่องเหล็ก Mesh ในกระบวนการ SMT

การออกแบบพัดและช่องเปิด stencil สําหรับองค์ประกอบ SOT23 (ชนิดไตรอยด์คริสตัลขนาดเล็ก)

ซ้าย: ขนาดภาพด้านหน้าของส่วนประกอบ SOT23, ขวา: ขนาดภาพด้านข้างของส่วนประกอบ SOT23

• ความต้องการขั้นต่ําของสานผ่า SOT23: ความยาวด้านขั้นต่ําเท่ากับความกว้างของสาน
• SOT23 ความต้องการที่ดีที่สุดของผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมความหนาของปิ้นและขนาดของพัด).
• ข้อกําหนดขั้นสูงสุดของสับสับ SOT23: สับสับสามารถขึ้นไปยัง แต่ไม่ควรสัมผัสกับส่วนประกอบของร่างกายหรือกล่องหาง

SOT23 การออกแบบพาดเทนซิล

จุดสําคัญ: ปริมาณทองเหลืองที่อยู่ใต้

วิธีการ: ความหนา stencil 0.12 ตามการเปิดรู 1: 1

การออกแบบที่คล้ายกันคือ SOD123 แพด SOD123 และช่องเปิด stencil (ตาม 1: 1 เปิด), หมายเหตุว่าร่างกายไม่สามารถรับแพด,ไม่เช่นนั้นมันง่ายที่จะทําให้การย้ายของส่วนประกอบและการลอยสูง.

องค์ประกอบทรงปีก (SOP, QFP ฯลฯ) ของการออกแบบแผ่นและ stencil

• องค์ประกอบทรงปีกแบ่งออกเป็นปีกตรงและปีกกวางองค์ประกอบทรงปีกตรงในกระดาษและการออกแบบรู stencil ควรให้ความสนใจในการตัดภายในเพื่อป้องกัน solder บนร่างองค์ประกอบ.
• ความต้องการขั้นต่ําของส่วนประกอบรูปปีกในการผสมผสาน: ความยาวด้านขั้นต่ําเท่ากับความกว้างของปิน
• องค์ประกอบทรงปีก สายต่อผสมความต้องการที่ดีที่สุด: สายต่อผสมในทิศทางของความยาวของสตินปูนปกติการชื้น (การกําหนดปัจจัยขนาด pad stencil ภายใต้ปริมาณของหมึก)
• ความต้องการสูงสุดของผ่าส่วนประกอบปีก: ผ่าสามารถขึ้นไปยัง แต่ไม่ควรสัมผัสร่างส่วนประกอบหรือบรรจุปลายหาง

การวิเคราะห์มิติส่วนประกอบปีกแบบ SQFP208

• จํานวนปิน: 208
• ระยะห่างของปิน: 0.5 mm
• ความยาวขา: 1.0
• ความยาวของสอยที่ใช้ได้: 06
• ความกว้างขา: 0.2
• ระยะทางภายใน: 28

การออกแบบแผ่นส่วนประกอบปีก SQFP208 แบบปกติ: 0.4 มม.ด้านหน้าและ 0.60 มม.ด้านหลังปลายหมึกที่มีประสิทธิภาพของส่วนประกอบความกว้าง 0.25 มม.

การออกแบบ stencil สําหรับองค์ประกอบปีก SQFP208: ความกว้าง 0.5mm ขององค์ประกอบปีก QFP ความหนาของ stencil 0.12mm ความยาวเปิด 1.75 (บวก 0.15), ความกว้างเปิด 0.22mm ความกว้างภายในยังคงไม่เปลี่ยนแปลง 27.8

หมายเหตุ: เพื่อไม่ให้การสั้นระหว่างสตินส่วนประกอบและด้านหน้าของการชื้นที่ดี, ช่องเปิด stencil ในการออกแบบควรให้ความสนใจในการลดตัวภายในและเพิ่มเติม,เพิ่มเติมไม่ควรเกิน 0.25, อื่นๆง่ายที่จะผลิตกระบอกหมึก, ความหนาของ 0.12 มม.

แพดส่วนประกอบทรงปีกและการใช้งานการออกแบบ stencil

การออกแบบแผ่นผสมผสม: ความกว้างแผ่น 0.23 (ความกว้างเท้าส่วนประกอบ 0.18 มม.) ความยาว 1.2 (ความยาวเท้าส่วนประกอบ 0.8 มม.)

ช่องเปิดสแตนสิล ความยาว 14ความกว้าง 0.2ความหนาของตา 012.

การออกแบบแผ่นและ stencil ขององค์ประกอบประเภท QFN

ส่วนประกอบประเภท QFN (Quad Flat No Lead) เป็นประเภทของส่วนประกอบที่ไม่มีสี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่และสําหรับการปั๊มแบบแบบ pinlessดังนั้นจึงมีความยากลําบากในกระบวนการเชื่อม SMT.

ความกว้างของผ่าผ่า:

ความกว้างของสับผ่าไม่ต่ํากว่า 50% ของปลายที่สามารถผสมผสานได้ (ปัจจัยที่กําหนด: ความกว้างของปลายที่สามารถผสมผสานได้ของส่วนประกอบ, ความกว้างของช่องเปิดสแตนสิล)

ความสูงของสับสับ:

ความสูงของจุดบลานชิ่ง คือ 25% ของผลรวมของความหนาของผสมและความสูงของส่วนประกอบ

รวมไปกับส่วนประกอบชั้น QFN เองและขนาดของสับผ่า ความต้องการพัดและการออกแบบ stencil ตรงกับดังต่อไปนี้:

จุด: ไม่ต้องผลิตกระบอกหมึก, พลอยสูง, วงจรสั้นบนพื้นฐานนี้เพื่อเพิ่มปลายที่เชื่อมและปริมาณหมึกภายใต้

วิธีการ: การออกแบบพัดตามขนาดของส่วนประกอบบนปลาย soldable บวกอย่างน้อย 0.15-0.30 มม, (สูงสุด 0.30, ไม่เช่นนั้นส่วนประกอบมีแนวโน้มที่จะผลิตบนความสูงหมึกไม่เพียงพอ)

สเตนซิล: บนพื้นฐานของพัดบวก 0.20 มิลลิเมตร, และกลางของพัดพัดระบายความร้อน เปิดสะพาน, เพื่อป้องกันองค์ประกอบการลอยสูง.

ขนาดองค์ประกอบชั้น BGA (Ball Grid Array)

ส่วนประกอบชั้น BGA (Ball Grid Array) ในการออกแบบพัดขึ้นโดยหลัก ๆ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่าของลูกบอลและระยะห่าง

หลังการเชื่อม โกลสลัดละลายและพาสต้าเชื่อมและฟอยล์ทองแดงเพื่อสร้างส่วนผสมระหว่างโลหะ ในเวลานี้เส้น径ของลูกบอลจะเล็กลงขณะที่การละลายของแป้ง solder ในแรงระหว่างโมเลกุลและความตึงเครียดของเหลวระหว่างบทบาทของการถอนจากนั้นการออกแบบของพัดและสแตนซิลเป็นดังนี้:

• การออกแบบของพัดโดยทั่วไปเล็กกว่าเส้น径 ของลูกบอล 10% - 20%
• เปิดกระดาษกราฟมีขนาด 10% - 20% กว่าพัด

หมายเหตุ: ปิชช์ละเอียด ยกเว้นเมื่อ 0.4 ปิชช์ในเวลานี้โดย 100% เปิดหลุม 0.4 ภายในทั่วไป 90% เปิดหลุม

ขนาดองค์ประกอบชั้น BGA (Ball Grid Array)

ตารางเปรียบเทียบการออกแบบพัดและ stencil ของส่วนประกอบชั้น BGA

ส่วนประกอบประเภท BGA ในการผสมผสานในผสมผสานจะปรากฏเป็นหลักในรู, สั้นวงจรและปัญหาอื่น ๆ. ปัญหาดังกล่าวมีปัจจัยที่หลากหลาย, เช่น BGA baking,การไหลกลับ PCB ครั้งที่สอง, ฯลฯ ความยาวของเวลาการไหลกลับ แต่เพียงสําหรับแผ่นผสมและการออกแบบ stencil ควรใส่ใจจุดต่อไปนี้:

• การออกแบบแผ่นผสมเหล็กควรระวังการหลีกเลี่ยงอย่างมากเท่าที่จะทําได้ ช่องเจาะ, หลุมตาบอดฝังและหลุมอื่น ๆ ที่อาจปรากฏว่าขโมยหมึกชั้นบนแผ่น
• สําหรับ BGA ที่มีความยาวมากกว่า 0.5 มม. ควรมีปริมาณของหมึกที่เหมาะสม สามารถทําได้โดยการหนา stencil หรือขยายรู, สําหรับ BGA ที่มีความยาวต่ํากว่า 0.4mm) ควรลดเส้นผ่าตัดของรูและความหนา stencil.