การบดของ PCB หลายชั้น

ข้อดีของแผ่น PCB หลายชั้น

• ความหนาแน่นในการประกอบสูง ขนาดเล็กและน้ําหนักเบา
• ลดการเชื่อมโยงระหว่างส่วนประกอบ (รวมถึงส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์) ซึ่งเพิ่มความน่าเชื่อถือ
• ความยืดหยุ่นในการออกแบบเพิ่มขึ้นโดยการเพิ่มชั้นสายไฟ
• ความสามารถในการสร้างวงจรที่มีความดันบางอย่าง
• การสร้างวงจรส่งความเร็วสูง
• การติดตั้งง่ายและมีความน่าเชื่อถือสูง
• ความสามารถในการจัดตั้งวงจร ชั้นป้องกันแม่เหล็ก และชั้น dissipate ความร้อนของโลหะหัวใจเพื่อตอบสนองความต้องการการทํางานพิเศษ เช่น การป้องกันและ dissipation ความร้อน

วัสดุเฉพาะสําหรับแผ่น PCB หลายชั้น

ผงผงผงผงผง

ละเมิดเคลือบทองแดงบางหมายถึงชนิดของพอลิไมด์/กระจก, รัสซิน BT/กระจก, เอสเตอร์ไซเนต/กระจก, อีโป็กซี่/กระจก และวัสดุอื่น ๆ ที่ใช้ในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์หลายชั้นเปรียบเทียบกับกระดานสองด้านทั่วไปมีลักษณะดังต่อไปนี้

• ความทนทานความหนาที่เข้มข้นกว่า
• ความต้องการที่เข้มงวดและสูงขึ้นสําหรับความมั่นคงของขนาด และควรให้ความสนใจต่อความสม่ําเสมอของทิศทางการตัด
• ละเมิดทองแดงบางมีความแข็งแรงต่ํา และได้รับความเสียหายและแตกง่าย ดังนั้นพวกเขาจําเป็นต้องรับมืออย่างระมัดระวังระหว่างการใช้งานและการขนส่ง
• พื้นที่พื้นผิวรวมของแผ่นวงจรเส้นบางในแผ่นหลายชั้นใหญ่ และความสามารถในการดูดซึมความชื้นของพวกเขาใหญ่มากกว่าแผ่นสองด้านวัสดุควรได้รับการเสริมสําหรับการลดความชื้นและกันความชื้นในการเก็บรักษา, lamination, welding, และการจัดเก็บ

วัสดุ Prepreg สําหรับแผ่นหลายชั้น (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าแผ่นครึ่งแข็งหรือแผ่นผูก)

วัสดุ Prepreg คือวัสดุแผ่นที่ประกอบด้วยธาตุและสับสราต และธาตุอยู่ในระยะ B

แผ่นครึ่งแข็งสําหรับแผ่นหลายชั้นต้องมี:

• ความถี่ของธาตุเป็นแบบเดียวกัน
• มีสารลอยน้อยมาก
• การควบคุมความแน่นแบบไดนามิคของธ อร์;
• ความสามารถในการไหลของธ อร์แบบเรียบร้อยและเหมาะสม
• ระยะเวลาในการแข็งที่ตรงกับกฎหมาย
• คุณภาพการปรากฏตัว: ควรเป็นแผ่น ไม่มีคราบน้ํามัน ไม่มีสารสกัดต่าง ๆ หรือความบกพร่องอื่น ๆ โดยไม่มีขี้ผงเรซินหรือรอยแตกมากเกินไป

ระบบตั้งตําแหน่งแผ่น PCB

ระบบตั้งตําแหน่งของแผนภูมิวงจรใช้ผ่านขั้นตอนกระบวนการของการผลิตหนังถ่ายภาพหลายชั้น, การถ่ายทอดรูปแบบ, lamination, และการเจาะมี 2 ประเภทคือ การตั้งตําแหน่งแบบสปินและรู และการตั้งตําแหน่งแบบไม่สปินและรูความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งของระบบตั้งตําแหน่งทั้งหมดควรพยายามที่จะสูงกว่า ± 0.05 มม และหลักการตั้งตําแหน่งคือ: จุดสองจุดกําหนดเส้นตรง และสามจุดกําหนดระนาบ

ปัจจัยหลักที่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งระหว่างบอร์ดหลายชั้น

• ความมั่นคงของขนาดของฟิล์มภาพ
• ความมั่นคงของขนาดของพื้นฐาน
• ความแม่นยําของระบบตั้งตําแหน่ง ความแม่นยําของอุปกรณ์การประมวลผล สภาพการทํางาน (อุณหภูมิ ความดัน) และสภาพแวดล้อมการผลิต (อุณหภูมิและความชื้น)
• โครงสร้างการออกแบบวงจร ความสมเหตุสมผลของการวางแผน เช่น หลุมฝัง, หลุมตาบอด, หลุมผ่าน, ขนาดหน้ากากผสม, ความเหมือนกันของการวางแผนสาย, และการตั้งกรอบชั้นภายใน
• การสอดคล้องความสามารถทางความร้อนของแบบ lamination และ substrate

วิธีการตั้งตําแหน่ง pin-and-hole สําหรับบอร์ดหลายชั้น

• การตั้งตําแหน่งสองหลุม-บ่อย ๆ ส่งผลให้ขนาดเคลื่อนไหวในทิศทาง Y เนื่องจากข้อจํากัดในทิศทาง X
• การตั้งตําแหน่งรูเดียวและช่องเดียว-ด้วยช่องว่างที่เหลืออยู่ด้านหนึ่งในทิศทาง X เพื่อหลีกเลี่ยงการลื่นขนาดที่ไม่เรียบร้อยในทิศทาง Y
• การวางตําแหน่ง 3 หลุม (จัดเป็นสามเหลี่ยม) หรือ 4 หลุม (จัดเป็นรูปสี่) - เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดในทิศทาง X และ Y ระหว่างการผลิตแต่การเข้ากันอย่างแน่นระหว่างปินและรูล็อควัสดุฐานชิปในรัฐ "ล็อค", สร้างความเครียดภายในที่อาจทําให้การบิดเบือนและ curling ของบอร์ดหลายชั้น;
• การตั้งตําแหน่งรูสล็อต 4 ช่อง โดยใช้เส้นกลางของรูสล็อตความผิดพลาดการตั้งตําแหน่งที่เกิดจากปัจจัยต่าง ๆ สามารถกระจายได้อย่างเท่าเทียมกันในทั้งสองข้างของเส้นกลาง แทนที่จะสะสมไปในทิศทางหนึ่ง.