วิธี หลีกเลี่ยง ช่อง และ การรั่วรั่ว ใน ด้าน การ ออกแบบ ของ บอร์ด PCB!

การออกแบบของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์คือการวาดแผนภูมิการวางแผน PCB และสายไฟ เนื่องจากการขาดความรู้ในพื้นที่นี้สะกดงานติดตามของเราและในกรณีที่รุนแรง บอร์ดวงจรที่ผลิตไม่ได้สามารถใช้ได้ทั้งหมด ดังนั้นเราควรพยายามอย่างดีที่สุดของเราเพื่อเพิ่มความรู้ในด้านนี้และหลีกเลี่ยงทุกชนิดของความผิดพลาด

บทความนี้นําเสนอปัญหาการเจาะที่พบได้ทั่วไปเมื่อใช้แผ่นวาด PCB เพื่อหลีกเลี่ยงการก้าวไปที่หลุมเดียวกันในอนาคต การเจาะแบ่งออกเป็นสามหมวดหมู่ผ่านหลุม, หลุมตาบอด, และหลุมฝัง. ผ่านหลุมประกอบด้วยหลุม plug-in (PTH), หลุมตั้งสกรู (NPTH), หลุมตาบอด, หลุมฝัง, และผ่านหลุม (VIA) ผ่านหลุม,ทั้งหมดมีบทบาทในการนําไฟฟ้าหลายชั้นไม่ว่าจะเป็นประเภทของหลุม ปัญหาของหลุมที่หายไปคือผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ชุดทั้งหมดไม่สามารถใช้โดยตรงความถูกต้องของการออกแบบการเจาะเป็นสิ่งสําคัญมาก.

การอธิบายกรณีของหลุมและรั่วไหลในด้านการออกแบบของบอร์ด PCB

ปัญหาที่ 1:สล็อตไฟล์ที่ออกแบบโดยอัลติอุมหายไป

คําอธิบายของปัญหา:สล็อตหายไป และผลิตภัณฑ์ไม่สามารถใช้

การวิเคราะห์เหตุผล: วิศวกรออกแบบพลาดสล็อตสําหรับอุปกรณ์ USB เมื่อการทําแพ็คเกจ เมื่อเขาพบปัญหานี้เมื่อการวาดบอร์ดเขาไม่ได้ปรับปรุงแพ็คเกจแต่ดึงสล็อตตรงบนชั้นสัญลักษณ์รูในทฤษฎี, ไม่มีปัญหาใหญ่กับการดําเนินงานนี้, แต่ในกระบวนการผลิต, เพียงชั้นเจาะที่ใช้สําหรับเจาะ,ดังนั้นมันจึงง่ายที่จะมองข้ามการมีสล็อตในชั้นอื่น ๆ, ส่งผลให้การเจาะช่องนี้พลาดและผลิตภัณฑ์ไม่สามารถใช้ได้. กรุณาดูภาพด้านล่าง

วิธีการหลีกเลี่ยงถ้ํา:แต่ละชั้นของPCB ของ OEMไฟล์การออกแบบมีหน้าที่ของแต่ละชั้น หลุมเจาะและหลุม slot ต้องวางในชั้นเจาะ และมันไม่สามารถพิจารณาว่าการออกแบบสามารถผลิต

คําถามที่สองไฟล์ที่ออกแบบโดย Altium ผ่านรหัสหลุม 0D

คําอธิบายของปัญหา:การรั่วไหลเปิดและไม่นําไฟ

การวิเคราะห์สาเหตุกรุณาดูรูปที่ 1 มีการรั่วไหลในไฟล์การออกแบบ และการรั่วไหลถูกระบุในระหว่างการตรวจสอบ DFMกว้างของหลุมในโปรแกรม Altium คือ 0, ส่งผลให้ไม่มีหลุมในไฟล์การออกแบบ ดูรูป 2

สาเหตุของหลุมรั่วนี้คือ วิศวกรออกแบบทําผิดพลาดในการเจาะหลุม ถ้าปัญหาของหลุมรั่วนี้ไม่ได้ตรวจสอบมันยากที่จะหารูรั่วในไฟล์การออกแบบหลุมรั่วไหลส่งผลต่อการล้มเหลวทางไฟฟ้าโดยตรง และผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบไม่ได้ใช้

วิธีการหลีกเลี่ยงถ้ํา:การทดสอบความสามารถในการผลิตของ DFM ต้องดําเนินการหลังจากการออกแบบแผนภูมิวงจรเสร็จสิ้น ช่องทางที่รั่วไหลไม่สามารถพบในการผลิตและการผลิตระหว่างการออกแบบการทดสอบความสามารถในการผลิต DFM ก่อนการผลิตสามารถหลีกเลี่ยงปัญหานี้.

รูปที่ 1: การรั่วไหลของไฟล์การออกแบบ

รูปที่ 2: ช่องเปิดอัลติอุมเท่ากับ 0

คําถามที่สามสายไฟล์ที่ออกแบบโดย PADS ไม่สามารถออกได้

คําอธิบายของปัญหา: การรั่วไหลเปิดและไม่นําไฟ

การวิเคราะห์สาเหตุกรุณาดูรูป 1, เมื่อใช้ DFM การทดสอบการผลิต, มันแสดงให้เห็นการรั่วไหลหลาย. หลังจากตรวจสอบสาเหตุของปัญหารั่วไหล, หนึ่งใน vias ใน PADS ถูกออกแบบเป็นรูครึ่ง,ส่งผลให้ไฟล์การออกแบบไม่ออกรูครึ่งประสาน ส่งผลให้มีรั่ว ดูรูป 2

แผ่นสองด้านไม่มีรูครึ่งนําทาง วิศวกรตั้งผิดพลาดผ่านรูเป็นรูครึ่งนําทางระหว่างการออกแบบ และรูครึ่งนําทางออกรั่วระหว่างการเจาะออกส่งผลให้มีรูรั่ว.

วิธีการหลีกเลี่ยงถ้ํา:การทํางานผิดพลาดแบบนี้ไม่ง่ายที่จะพบ หลังจากที่การออกแบบเสร็จสิ้นมันจําเป็นต้องดําเนินการวิเคราะห์และตรวจสอบความสามารถในการผลิตของ DFM และหาปัญหาก่อนการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการรั่ว.

รูปที่ 1: การรั่วไหลของไฟล์การออกแบบ

รูปที่ 2: ซอฟต์แวร์ PADS ช่องสองแผ่นเป็นช่องครึ่งนํา